黄铜是以锌为主要合金元素的铜-锌合金。按其成分不同,可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。

①普通黄铜

普通黄铜是铜与锌组成的二元合金。当锌的质量分数小于32%时,锌能全部溶入铜中形成单相α固溶体(又称α黄铜或单相黄铜)。随着含锌量的增加,由于产生固溶强化,黄铜的强度、硬度提高,同时还具有良好的塑性,故适宜于冷变形加工。当锌的质量分数为32%~45%时,合金为α+β′两相组织(又称双相黄铜),其中β′相是以电子化合物CuZn为基的固溶体,由于β′相的出现,在强度继续升高的同时,塑性有所下降,故适宜于热变形加工。当锌的质量分数大于45%以后,因组织中全部为脆性的β′相,致使黄铜的强度和塑性都急剧下降,在生产中已无实用价值。黄铜的力学性能与含锌量的关系如图1.5.7所示。

黄铜是什么  第1张

图1.5.7 黄铜的力学性能与锌的质量分数的关系

普通黄铜的耐蚀性优于钢铁材料。但锌的质量分数大于7%(尤其是含锌20%)并经冷变形加工后的黄铜,因制品内有残余应力,在潮湿大气或海水中,特别是在含有氨的介质中,易产生应力腐蚀现象。故在使用前应采用低温去应力退火(250~300℃,1~3 h)消除应力。

②特殊黄铜

为了进一步提高黄铜的力学性能和工艺性能,常在普通黄铜的基础上加入铜、铝、硅等元素组成铅黄铜、铝黄铜、硅黄铜等。其中铅的加入可以改善切削加工性和耐磨性;硅的加入可以改善铸造性能,并对提高强度和耐蚀性有利;铝的加入在提高强度、硬度、耐蚀性的同时,还可以降低黄铜的应力腐蚀倾向。

常用黄铜的力学性能及用途见表1.5.13。

表1.5.13 常用黄铜的力学性能及用途

黄铜是什么  第2张

 

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