背景及概述
镍粉作为用于制作厚膜导电体的导电糊剂的材料而被使用。前述厚膜导电体可以用于电气电路的形成、层叠陶瓷电容器和多层陶瓷基板等层叠陶瓷部件的电极等。特别是,层叠陶瓷电容器中,出于小型/高容量化的要求,高层叠化推进,用于其的导电糊剂的用量也大幅增加。因此,作为导电糊剂中使用的金属粉末,避免使用昂贵的贵金属而廉价的镍等贱金属变成主流。

制备
在6000L的反应釜内加入700L纯水,加入碳酸氢铵固体10kg,并加热到30℃,搅拌速率为150r/min,配制得到底液。待碳酸氢铵全部溶解后,用计量泵按60L/h的流量向底液 中加入氯化镍溶液,其中,氯化镍溶液中镍浓度为80g/L,并按150L/h的初始流量向底液中加入草酸铵的浓度为60g/L的草酸铵溶液,镍盐溶液中的镍与草酸铵溶液中的草酸铵的摩尔比为1:1.1,保持温度为30℃,搅拌速率为150r/min。通过调节草酸铵流量,使pH值不断降低到1.5,待草酸钴D50粒径长到20μm时,停止加料,继续搅拌30分钟,离心过滤,洗涤干燥, 并过80目筛分,得到草酸镍粉末,草酸镍松装密度为0.96g/cm3。草酸镍粉末在氢气气氛下 400℃还原2h,得到镍粉粗品,将镍粉粗品破碎。取破碎后的镍粉粗品2kg,浸泡在醋酸镍浓度为120g/L的醋酸镍溶液中,搅拌10分钟后,离心脱水,50℃干燥3h,控制吸附后的镍粉粗品中水分的质量含量为2%,吸附后的镍粉粗品中的镍的质量增加0.1%。吸附后的镍粉粗品在300℃还原2h,得到镍粉,镍粉破碎过300目筛分,最终得到镍粉成品。

镍粉的制备与应用

应用
1、导电油漆在国外的发展速度很快,已进入实用化阶段,而我国在导电油漆方面的研究开发起步较晚。而近几年随着我国电子工业的迅速发展,对防静电、消除静电产品的需求已十分迫切,也要求用导电油漆代替部分金属制品进行电磁波屏蔽,这一切为导电油漆的研究和开发带来了良好的社会环境。一般来说,对电磁屏蔽材料的屏蔽性能越高越好,在油漆中加入导电纤维,虽然可以制备出导电油漆,但是当的含量过高时,导电油漆成本高且成膜的使用寿命短;若加入炭黑,虽然炭黑成本不高,但是导电性不能充分发挥,为了克服这一问题,发明CN201611172815.3通过在油漆中添加铜粉和导电炭黑制备出一种新型铜粉-炭黑导电油漆,该方法制备出的导电漆导电性能强。

本发明提供如下技术方案:一种新型镍粉-炭黑导电油漆及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:

⑴将适量丙烯酸树脂、325氨基酸树脂、氧化苯甲酰、苯乙烯和乙醛依次投入到一 容器中,并不停地搅拌;

⑵往上述溶液中加入聚乙烯蜡粉,使其混合均匀得初级油漆混合物,备用;

⑶取适量炭黑和镍粉,用研磨罐一起混合磨细;

⑷在备用混合物中加入质量为15-30%的所述的镍粉-炭黑粉末;

⑸在常温密闭条件下,超声振荡1-2h,得镍粉-炭黑导电油漆。

本发明具有下列优点和特性;(1)导电性能强,稳定性强;(2)这种油漆的制备工艺要求不高,流程简单;(3)本油漆制造成本较低、具有广泛的应用前景。

2、微细镍粉作为导电填料广泛应用于电路保护的正温度系数热敏器件,其具有明显降低电阻率的优点。但是由于微细镍粉具有比较大的比表面积,表面缺陷比较,具有热力学 不稳定性,从而使正热敏系数热敏器件的耐候性降低。因此对微细镍粉进行合适的表面改性,如包覆钴,铜等,可以克服微细镍粉易氧化,易团聚等缺点,从而有效改善和提高微细镍 粉的抗氧化等物理化学性能,扩大镍粉的应用范围。因为在镍粉表面包覆适量的银能够提高避免微细镍粉与空气的接触,提高微细镍 粉的抗氧化能力,将改性后的微细镍粉作为导电填料加入到聚合物中,可以有效提高正温度系数热敏器件的耐候性。

镍粉

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