红土镍矿处理方法有火法冶炼和湿法冶炼,火法工艺主要处理含镍含镁很高的硅镁镍型红土矿。冶炼工艺主要包括回转窑干燥-电炉熔炼法、鼓风炉硫化熔炼法、高炉还原熔炼法等,产品主要为镍铁合金和镍锍产品,镍铁合金主要供生产不锈钢,镍锍则作为镍进一步冶炼的原料。

利用红土镍矿炼精制镍铁的回转窑-矿热炉(RKEF)工艺技术是近年来新兴的镍铁冶炼技术,2004年,乌克兰帕布什镍铁厂改进回转窑干燥-电炉熔炼法(RKEF)用红土镍矿生产镍铁取得了引人注目的经济效益。RKEF工艺由此声名鹊起,这种生产工艺适合于在运输条件好的地区建设镍铁生产厂。中国近年来大力引进这种技术,沿海地区兴建起一批现代化的镍金企业,如广青金属科技。

中国镍矿分布以甘肃储量最多,占全国镍矿总储量的62%,其中甘肃金昌的铜镍共生矿床,镍资源储量巨大,仅次于加拿大萨德伯里镍矿,居世界第二,亚洲第一。

RKEF火法冶炼镍铁工艺介绍

工艺概述 

矿石、石灰石、还原剂在原料场、备料间加以筛分破碎后,混匀配料送入回转窑。在回转窑中,原料经干燥、焙烧、预还原,制成约1000℃的镍渣,回转窑烟气经余热锅炉、除尘、脱硫化后排放,粉尘与原料混合后再次入窑。

(1) 生产流程    

原料场→筛分、破碎和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸。在这个基础上,发展了对原料预干燥、原料制球、回转窑节能和余热发电、矿热炉高效冶炼和低熔点渣系配料、采用底吹或侧吹精炼转炉替代顶吹转炉、镍铁粒化等技术,适用于不同条件的工厂。      

(2) 典型工艺装备组成   

2台5.0×100m回转窑、2台63MVA的密闭矿热炉、40t的底吹精炼转炉,造粒和铸块设备。年产镍铁10.12万t(镍金属2~2.2万t)。鉴于国产设备的成熟度和运输条件制约,为降低投资,国内的在建工厂采用4座回转窑、2台48MVA矿热炉的方案将可以缩短建设周期,收到好的经济效益。

RKEF

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