磨矿作业是选矿厂中非常重要的一个作业,即物料被破碎之后再进行粉碎,磨矿设备是选矿厂中必不可少的存在,其所占基建投资也有很大比重,同时钢耗能耗较高,据统计,选矿厂碎磨作业的能耗约占选矿厂总能耗的 65% ~ 75% ,钢耗几乎占 100% ,成本占选矿厂总成本的 50% ~ 70%。因此正确选择球磨机,提高磨矿效率,具有很大的经济效益。

影响磨矿效率的因素很多,大致可归纳为两个方面:物料和球磨机。

1、物料方面对磨矿效率的影响

物料对磨矿效率的影响主要体现在物料性质与入磨粒度方面。不同的矿石性质不同,硬度也不同,所对应的磨矿流程也要有所区别。如萤石矿,锡矿等容易过粉碎的矿石就与其他矿石不同,在球磨矿中要注意过磨。

影响球磨机磨矿效率的因素有哪些?

入磨粒度越粗,磨到选别阶段所需粒度所耗费的时间就越长,对磨矿设备的损耗也就越大。当前,多碎少磨已是选矿厂设计和生产的主要原则之一。针对同种性质的矿石,入磨产品中细粒级含量越高,磨矿效率越高。

2、球磨机方面对磨矿效率的影响

确定矿石性质之后,就要来挑选合适的球磨机。就球磨机内部结构而言,大致可以以下两个方面出发:介质和衬板。

从当前国内球磨机的使用状况来看,磨矿介质多为球型,柱形以及砾石。多年研究表明,在通常粒度范围内,采用球形介质是有效和便宜的,球体的磨矿粒度更细。除此之外,介质与物料及介质与介质之间的接触方式也有很大影响。尽管国内对球形介质的应用比较广泛,由于其破碎方式多为点接触,破碎力较大,但也容易导致过粉碎现象。柱形介质的滚动性略差于钢球,但由于为线接触,过粉碎少。因此适用于粗磨而不适用于细磨。

球磨机衬板主要是用来保护筒体,避免介质和物料对筒体的直接冲击和摩擦而造成对筒体的损坏。因为其长期接触介质与物料,容易受损。按材质分,可分为橡胶衬板,磁性衬板和陶瓷衬板等。拿橡胶衬板来说,其材质较软,在筒体上起到软垫的作用,在粗磨作业中,会对钢球的冲击作用进行缓冲,降低了磨机的生产效率。但在细磨作业中,钢球主要以磨剥作用为主,磨矿降效作用并不明显,橡胶衬板寿命长、节能、降噪的优点得以体现,因此在细磨作业中,橡胶衬板可提高能源利用效率,提高磨矿效率。磁性衬板多用于含铁元素的磨矿作业中,而陶瓷衬板由于其材质不耐冲击,较少用于选矿球磨机。

影响球磨机效率的因素远不止此,同时各个因素还相互影响。上述因素也仅仅是建设选矿厂时挑选球磨机时基本的因素。总的来说,球磨矿是一个能耗和钢耗都很高的作业,直接影响选矿成本和后续选别指标,建议在试验阶段,对矿石的可磨性做详细研究,选择合理的磨机才能做到经济效益的合理化。

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