萤石是一种在各种工业应用中广泛使用的有价值的矿物。为了充分利用这一资源,必须精炼萤石矿石并获得高质量的萤石精矿至关重要。在本文中,我们将深入探讨萤石矿石浮选的世界,探讨技术、药剂和去除讨厌的铁矿杂质的方法。

1. 萤石矿石浮选技术和设备

浮选时萤石矿选别常用的一种方法,主要用于萤石矿与其他杂质,尤其是含铁杂质分离。浮选过程主要依赖于萤石矿的亲水性质,加入一定的浮选药剂,萤石矿颗粒可以与气泡发生作用并附着在气泡上,随之上浮至液面上。杂质矿物则留在浮选设备内。

萤石矿石选矿,这几点需要知道!

(浮选设备)

浮选过程中常用的设备和试剂主要是浮选机、搅拌槽和药剂搅拌槽、浓缩脱水设备。

浮选机是浮选过程的核心,根据矿石类型的不同可选择不同类型的浮选设备。主要浮选设备类型有:机械搅拌式、充气式和浮选住。

搅拌槽和药剂搅拌槽:主要用于矿浆搅拌、矿浆和药剂混合等,确保药剂和矿石颗粒反应充分。

浓缩脱水设备:是对浮选精矿进一步脱水,去除多余水分,常采用浓密机、过滤机和压滤机等设备。

2. 萤石矿石浮选药剂

浮选剂在从其他矿物中分离萤石的过程中起着至关重要的作用。正确选择和用量的药剂对于成功的浮选过程至关重要。通常使用的两种主要类型的药剂是:

(捕收剂)

捕收剂:这些化学试剂附着在萤石颗粒表面,使其变得疏水。用于萤石的常见捕收剂包括脂肪酸、黄酮酸盐和磷酸酯类。

脂肪酸:脂肪酸是萤石浮选中常用的捕收剂之一。特别是棕榈酸、油酸和硬脂酸等脂肪酸在氟石浮选中表现出良好的捕收性能。

黄酮酸盐:黄酮酸盐类药剂,如黄酮、黄酮酸和黄酮酸盐,也可以用作萤石的捕收剂。

磷酸酯类:某些磷酸酯类化合物,如酯和磷酸酯,可用于提高萤石颗粒的亲水性,从而实现有效的浮选。

起泡剂稳定泡沫并改善气泡的形成。在萤石浮选中使用的起泡剂的示例包括松香油和甲基异丁基碳醇(MIBC)。

松香油:松香油是一种常用的起泡剂,它有助于维持泡沫的稳定性,并提高气泡的形成。

甲基异丁基碳醇(MIBC):MIBC是另一种广泛使用的起泡剂,通常用于增强气泡的稳定性。

乙醇:乙醇也可以用作起泡剂,尤其在某些氟石矿石浮选中表现良好。

(搅拌槽)

选择适当的浮选药剂通常取决于萤石矿石的特性,包括其矿物组成、矿石矿物的亲水性和亲油性,以及所需的分离效率。不同的矿石可能需要不同类型和组合的药剂以获得良好的浮选效果。因此,在进行萤石矿石浮选时,通常需要进行选矿试验和工艺优化,以确定合适的药剂组合。

3. 如何从萤石矿石中去除铁杂质

从萤石矿石中去除铁杂质是获得高质量精矿的关键,以下是通常涉及的步骤:

首先,减小矿石的颗粒大小,并将其磨成细粉,以暴露铁矿杂质。采用浮选过程,将萤石与含铁矿物分离。调整工艺参数和试剂以实现选择性浮选。在浮选后,精矿可能仍然含有残余的铁。可以使用磁分离来进一步减少铁含量,吸引并分离萤石精矿中的含铁矿物。在某些情况下,可以采用重力分离技术来从精矿中去除任何剩余的含铁矿物。在整个过程中,定期分析精矿样品,以确保铁含量符合所需的规格。根据需要进行调整。

(浮选工艺)

上述是萤石矿选矿过程中浮选技术、设备、药剂和除铁技术。根据矿石性质不同,浮选技术、设备、选矿药剂和除铁技术需要进行适当的调整。为了提高萤石矿的选矿效率,进行选矿试验可以确定矿石成分,然后根据生产要求确定适宜的萤石矿选矿方案,提高萤石矿的生产效率。

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