我国白钨矿资源主要以砂岩型、复合型为主,常与多种钼铋等有色金属伴生或共生。白钨矿物嵌布粒度较细,在磨矿过程中易过粉碎,采用重选选别效果差,因此多采用浮选法进行选别。

白钨矿浮选一般分成粗选和精选两个阶段,其中粗选的目的是能大限度地提高精矿品位,而精选则是使钨精矿品位能达到市场需求。所以,白钨矿的浮选通常是将粗选阶段精选阶段分开进行。

一文了解白钨矿粗选、精选浮选工艺

一、白钨矿粗选工艺

为了大限度地获得白钨精矿,粗选阶段多采用碳酸钠法和石灰浮选法,这两者虽都属于pH调整剂,但其选别原理却不相同。

1、碳酸钠浮选法

碳酸钠即可作为pH调整剂,也可作为矿浆分散剂,同时还可以沉淀矿浆中对浮选产生不良影响的金属离子,从而提高白钨的浮选指标。

碳酸钠浮选多用于白钨-石英型矿石选别。

2、石灰浮选法

石灰的作用主要是利用钙离子在脉石矿物表面的吸附,改变脉石矿物表面的电位(电荷从负到正),然后添加碳酸钠来沉淀脉石矿物表面的钙离子。白钨矿表面吸附钙离子,但其表面电荷不变仍带负电,不产生碳酸钙沉淀,因此添加水玻璃等抑制剂只对脉石矿物抑制,对白钨矿没有影响,从而达到钨矿与脉石矿物的分离。

石灰浮选法多用于白钨-方解石-萤石型矿石选别,但石灰浮选法所产生的钙离子,增加了脂肪酸类捕收剂的消耗。

二、白钨矿精选工艺

白钨精选的主要目的是将含钙的脉石矿物与白钨矿分离。白钨矿精选工艺主要是常温法和加温法两种。

1、常温浮选法

白钨矿常温浮选法主要采用混合捕收剂浮选法,早期一般采用单一捕收剂浮选,但效果往往不能达到理想要求,经研究表明用混合捕收剂代替单一捕收剂浮选效果更好。

混合捕收剂浮选工艺主要利用碱性介质(氢氧化钠、碳酸钠)进行矿浆调节,水玻璃配合以烤胶、单宁等大分子有机抑制剂作为组合抑制剂对白钨矿进行浮选。

常温浮选法采用碱性介质对矿浆进行调节,有利于矿粒在矿浆中分散,且工艺费用低。但该种工艺对矿石的适应性不强,选别指标波动性较大,白钨精矿品位一般在55% ~ 60%左右,多用于石英脉矿石的选别。

2、加温浮选法

白钨矿加温浮选法主要是对粗选获得的精矿进行浓缩,浓缩的矿浆浓度在60%-70%之间,然后向矿浆中加入大量水玻璃,在高温下进行搅拌,再对矿浆进行稀释进行常温浮选,以实现矿物分离。在该过程中,不同的矿物表面具有不同的捕收剂膜解析速度,因此矿物的抑制性也不同。

加温浮选法由于要加温,因此其工作环境温度高,环境比较差,成本也高,另外,其工艺过程较复杂,难以操作。多适于钙矿物含量高、钨含量低的矿石选别。

上述则是白钨矿矿工艺介绍。在白钨矿选别工艺中,为了能得到合格的钨精矿,往往都需要几种流程共同和多次精选配合才能达到目的,因此,不能盲目选择工艺流程,需先进行选矿试验,根据试验结果定制符合实际情况的工艺流程,才能获得高质量的白钨精矿。

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