在熔炼前,所有金属炉料的化学成分都必须符合要求,外观干净、无油污及泥沙。入炉前应当预热至200-3000C,新的石墨坩埚在使用前应缓慢升温至900℃进行焙烧。旧坩埚首先应当检查是否已损坏,然后清除坩埚上附着的炉渣和金属。装料前要预热至500-600T。所有与锌合金液接触的工具都必须清理干净,喷刷涂料,并且充分干燥后方可使用。坩埚和工具用涂料的配方见表14-3。

锌合金熔化工艺简单易行,不需要专门的造渣及除气处理,也不需要使用专门的覆盖剂。熔化速度快,熔化效率高,能源消耗小。为限制有害杂质的带入,要求原料的纯度高,另外,在备料时炉料要与铝合金、铜合金隔离放置。熔化过程要上下搅动以避免比重偏析。熔化要迅速,不宜过分过热。

熔化时需要注意:保持溶液洁净,原料要纯,要清洁,凡是与液态金属接触的容器都应刷有涂料,防止容器或工具上的杂质进入溶液;避免水汽存在,所用工具使用时都应烘干预热以除去水汽,防止工作中出现液体飞溅伤人事故,以及产品气孔缺陷,预热温度在200℃左右,严格控制浇注温度。

铸造锌合金的熔炼原理

各种合金的熔炼过程基本相同(p骤、具体原料、变质剂和精炼剂的选择有些不同),其过程分为熔化前的准备、装料、熔化、调整化学成分、精炼、变质处理、调整温度、浇注这几个步骤。

在熔炼前,所有金属炉料的化学成分都必须符合要求,外观干净、无油污及泥沙。入炉前应当预热至200-3000C,新的石墨坩埚在使用前应缓慢升温至900℃进行焙烧。旧坩埚首先应当检查是否已损坏,然后清除坩埚上附着的炉渣和金属。装料前要预热至500-600T。所有与锌合金液接触的工具都必须清理干净,喷刷涂料,并且充分干燥后方可使用。坩埚和工具用涂料的配方见表14-3。

锌合金熔化工艺简单易行,不需要专门的造渣及除气处理,也不需要使用专门的覆盖剂。熔化速度快,熔化效率高,能源消耗小。为限制有害杂质的带入,要求原料的纯度高,另外,在备料时炉料要与铝合金、铜合金隔离放置。熔化过程要上下搅动以避免比重偏析。熔化要迅速,不宜过分过热。

熔化时需要注意:保持溶液洁净,原料要纯,要清洁,凡是与液态金属接触的容器都应刷有涂料,防止容器或工具上的杂质进入溶液;避免水汽存在,所用工具使用时都应烘干预热以除去水汽,防止工作中出现液体飞溅伤人事故,以及产品气孔缺陷,预热温度在200℃左右,严格控制浇注温度。

各种合金的熔炼过程基本相同(p骤、具体原料、变质剂和精炼剂的选择有些不同),其过程分为熔化前的准备、装料、熔化、调整化学成分、精炼、变质处理、调整温度、浇注这几个步骤。

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